De juiste industriële lijm kiezen ?

Een lijm is vloeibaar of een pasta dat het mogelijk maakt om onderdelen samen te voegenWijd gebruikt voor het monteren van onderdelen in de elektronica, auto-industrie, lucht- en ruimtevaartverpakkingbouwhouthuishoudelijke apparatentextiel- en schoenindustriezijn deze lijmen over het algemeen synthetischTot de meest gebruikte lijmen in de industrie behoren epoxylijmencyanoacrylaatlijmen en polyurethaanlijmen. 

Hoe kies je een industriële lijm? 


  1. Om de juiste lijm te kiezenmoet u eerst controleren of deze compatibel is met de materialen die u moet monteren. 

  1. zult ook rekening moeten houden met omgevingscondities zoals omgevingstemperatuur (minimum en maximum), vochtigheid, UV-blootstellingblootstelling aan chemicaliën zoals detergenten of zuren, en stof, die de kwaliteit van de verbinding kunnen beïnvloeden. 

  1. moet ook controleren of de gekozen lijm compatibel is met de spanningen waaraan hij zal worden blootgesteld (permanente belastingtrillingenschokkenafschuivenbuigenenz. 

  1. moet ook overwegen of wat u monteert al dan niet gedemonteerd moet kunnen worden en zo jahoe de lijm moet worden opgelost. 

  1. moet ook rekening houden met de werktijdd.w.z. de tijd waarin het mogelijk is om de positie van de elementen die u aan elkaar plakt te veranderen, en de uiteindelijke insteltijdd.w.z. de tijd die u moet wachten voordat de montage onder normale omstandigheden kan worden gebruikt. In de regel hebben tweecomponentenlijmen een kortere werktijd en eindtijd dan ééncomponentlijmenCyanoacrylaatlijm, die een insteltijd van enkele seconden heeftis de uitzondering die de regel bevestigt. 

  1. Tot slot moet u controleren of de door u gekozen lijm voldoet aan de normen waaraan de assemblage is onderworpen. 

Wanneer moet een epoxylijm worden gebruikt? 

kunt een epoxylijm gebruiken als u een lijm nodig heeft die een hoge mechanische sterkte biedt, of het nu gaat om impact, afschuiving of afschilferingEpoxylijmen zijn verkrijgbaar in één- of tweecomponentenformaat. 

Epoxylijmen kunnen worden ingedeeld in drie soorten op basis van hun belangrijkste kenmerken na uitharding: 
  • Harde lijmen, die een goede afschuifweerstand en een zeer goede duurzaamheid biedenDeze lijmen worden vooral gebruikt bij harde ondergronden en hoge statische belastingen. 
  • Zachte (flexibelelijmen bieden een goede stoot- en afpelbestendigheid en een goede weerstand tegen lage temperaturenDeze lijmen worden met name gebruikt om verschillende materialen te verbinden die niet dezelfde uitzettingscoëfficiënt hebben. 
  • Sterke lijmen combineren de kwaliteiten van harde en flexibele lijmen. 

Wanneer moet acrylaatlijm worden gebruikt? 

Acrylaatlijmen worden vooral gebruikt om verschillende materialen zoals plastic, glas of hout op metaal te verlijmenZe bieden een goede mechanische sterkte, maar niet zo goed als epoxylijmenEchteracrylaatlijmen zijn over het algemeen goedkoper dan epoxylijmen. 

De uithardingstijd van eencomponent acrylaatlijmen is relatief langongeveer 5 tot 30 minuten, maar kan worden versneld door verhitting. 

Wanneer moet een polyurethaan- of urethaanlijm worden gebruikt? 

Polyurethaanlijmen worden veel gebruikt in de bouwsectorbijvoorbeeld voor het verlijmen van isolatieplaten. Het zijn zeer flexibele lijmen, maar bieden een beperkte mechanische weerstand in vergelijking met epoxylijmenvooral bij hoge omgevingstemperaturen. 

Eencomponent polyurethaanlijmen harden uit door te reageren met de luchtvochtigheidZe kunnen worden toegepast met een warmtepistool om de uithardingstijd te verkorten. Als de luchtvochtigheid laag isverdient het de voorkeur om een tweecomponenten-polyurethaanlijm te gebruiken. 

Lijmen op basis van urethaan worden voornamelijk gebruikt voor het verlijmen of repareren van materialen op basis van rubberzoals duikpakken. 

Wanneer moet Cyanoacrylaatlijm worden gebruikt? 

Cyanoacrylaatlijmen zijn er in vloeibare of gelvormDeze lijmen zijn voornamelijk ontworpen voor een snelle verlijming en bieden een goede afschuifweerstand.  Bij kamertemperatuur is de instelling bijna onmiddellijk 

Vloeibare lijmen kunnen worden aangebracht op delen die door infiltratie worden samengevoegdze diffunderen door capillaire werkingAnderzijds zijn gels bijzonder geschikt voor verticale oppervlakken en poreuze materialen. 

Cyanoacrylaatlijm hecht alleen op een oppervlak als er vocht aanwezig is. Dus, als een oppervlak perfect droog iszal het niet effectief zijn omdat het geen hechting zal vormen. Om dit probleem op te lossenkunt u een dunne laag water op het oppervlak aanbrengen om het uithardingsproces te starten. 

Cyanoacrylaatlijmen worden gebruikt om metalenglasvezelkeramischekartonnenrubberen en plastic onderdelen te verlijmen.  Opgemerkt dient te worden dat voor hittebestendige kunststoffen bij voorkeur een epoxyhars wordt gebruikt. 

Het nadeel van deze lijmen is dat ze een lage slagvastheid en een lage weerstand tegen hoge temperaturen hebben. 

Wanneer moet een siliconenlijm worden gebruikt? 

Siliconenlijmen zijn flexibele lijmen die een hoge weerstand bieden tegen dynamische belasting en goede afdichtingseigenschappenZe zijn ook goed bestand tegen oplosmiddelen, UV en hoge temperaturen. Hun mechanische weerstand is echter niet erg hoog. 

Eéncomponenten siliconenlijmen hebben een hoge luchtvochtigheid nodig om uit te harden. Als de luchtvochtigheid laag isverdient het de voorkeur om een tweecomponentenlijm te gebruiken. 


Wanneer moet een tweecomponentenlijm worden gebruikt? 

Ongeacht het type lijm hebben tweecomponentenlijmen het voordeel dat ze niet afhankelijk zijn van de omgevingsomstandigheden voor het uitharden en dat hun uithardingstijd goed gecontroleerd iszolang het mengsel maar correct gedoseerd is.
 
Het mengen kan handmatig of automatisch met de patroonspuit worden gedaan. Als u handmatig mengtis het noodzakelijk om elke component op de juiste manier te doserenSommige tweecomponentenlijmen kunnen meer of minder schadelijke dampemissies veroorzaken, dus het verdient de voorkeur om ze in goed geventileerde ruimtes te gebruiken. 

Hebt u advies nodig bij de keuze van uw product?

Bel onze specialisten op +32 (0)4 224 99 99, maandag tot vrijdag van 8u30 tot 17u.

Laden
Laden